ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ എപ്പോക്‌സി പൂശിയ കീചെയിൻ മെറ്റൽ കീ ചെയിനുകൾ

എപ്പോക്സി പ്രക്രിയ

I. ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും.

ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രോപ്പുകൾ സാധാരണയായി എപ്പോക്സി ക്രിസ്റ്റൽ ഗ്ലൂ അല്ലെങ്കിൽ PU ക്രിസ്റ്റൽ കൊളാജൻ മെറ്റീരിയൽ ഡ്രോപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രോപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന ആവശ്യങ്ങൾ

ഉപകരണങ്ങളും ഉപഭോഗവസ്തുക്കളും ഇവയാണ്: ഡിജിറ്റൽ ഡിസ്പ്ലേ ഇലക്ട്രോണിക് സ്കെയിൽ, വാക്വം ഡിഫോമിംഗ് മെഷീൻ;പശ പ്ലാറ്റ്ഫോം;പശ, മിക്സിംഗ് സ്റ്റിക്കുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് കപ്പുകൾ

പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്ലൂ ഡ്രിപ്പ് പോട്ട്, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ടേപ്പ്, ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ് അൺഹൈഡ്രസ് എത്തനോൾ, ബേക്കിംഗ് ബോക്സ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗ്ലൂ ഡ്രിപ്പ് മെഷീൻ മുതലായവ.

രണ്ട്, ഉൽപ്പാദന രീതി ഏകദേശം ഇപ്രകാരമാണ്.

1. എല്ലാത്തരം സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളും തയ്യാറാക്കും, അതായത്: അച്ചടിച്ച പേപ്പർ, പിവിസി, പ്ലാസ്റ്റിക് വ്യാപാരമുദ്രകൾ, ലോഹ ബാഡ്ജുകൾ അടുപ്പിലേക്ക്

ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി 60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ പ്രീഹീറ്റ് ചികിത്സ

2. ഡീഹ്യുമിഡിഫൈഡ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് അതേ ലെവലിൽ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ടേബിളിൽ ഫ്ലാറ്റ് ചെയ്ത് ഡ്രിപ്പിംഗിനായി കാത്തിരിക്കുക.

3. അളവ് അനുസരിച്ച്, വൃത്തിയുള്ള ഒരു ബീക്കർ എടുക്കുക, കൃത്യമായ അളവ്, a, b എന്നിവയുടെ ഘടകങ്ങൾ, 2:1 അനുസരിച്ച് (ശ്രദ്ധിക്കുക: ഓരോ ഉത്പാദനവും

നിർമ്മാതാവിന്റെ അനുപാതം സമാനമല്ല, യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തെ ആശ്രയിച്ച്) ഭാരം അനുപാതം തുല്യമായി മിക്സ് ചെയ്യുക (തുല്യമായി മിക്സ് ചെയ്യണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അത്

സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പ്രതിഭാസത്തോടുകൂടിയ ഉപരിതല ബീജസങ്കലനവും ഡീലാമിനേഷനും).

4. അതിനുശേഷം മിശ്രിതം വാക്വം ഡ്രൈയിംഗ് ഓവനിൽ ഇടുക, യഥാർത്ഥ പമ്പ് തുറക്കുക, വാക്വം സ്റ്റേറ്റിന് കീഴിലുള്ള മിശ്രിതത്തിലെ കുമിളകൾ നീക്കം ചെയ്യുക.

5. വൃത്തിയുള്ള ഒരു സൂചി ട്യൂബ് എടുക്കുക, നുരയെ നീക്കം ചെയ്ത ക്രിസ്റ്റൽ പശ സൂചി ട്യൂബിലേക്ക് ശ്വസിക്കുക, എന്നിട്ട് അത് അളന്ന് തുല്യമായി മുൻകൂട്ടി തുള്ളി

നല്ല സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ഉപരിതലം, പൊതു ക്രിസ്റ്റൽ പശ പാളി കനം 2 എംഎം, അതുവഴി സ്വാഭാവിക ലെവലിംഗ് ആകാം (ഇപ്പോൾ സാധാരണയായി ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗ്ലൂ ഡ്രിപ്പ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക. ഒപ്പം

മേൽപ്പറഞ്ഞ പ്രക്രിയ 30 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ പശയുടെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രവർത്തനത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യരുത്.

6, ക്രിസ്റ്റൽ പശയിലെ അടിവസ്ത്രം 3-5 മിനിറ്റ് കുറയുന്നു, ഉപരിതലത്തിൽ കുമിളകളോ പൊടിപടലങ്ങളോ ഉണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക, ചെറിയ കുമിളകൾ, പിൻ ഉപയോഗിക്കാം.

അതിന്റെ പഞ്ചർ, ഡെഡ് ആംഗിളിൽ ക്രിസ്റ്റൽ പശ ഒഴുകാത്ത സ്ഥലം കണ്ടെത്തിയാൽ, പിൻ ക്യാൻ ഉപയോഗിച്ച് കൈമാറുക.

7. നല്ല അടയാളങ്ങൾ പകരുന്നു, 10-24 മണിക്കൂർ 20 deG C മുതൽ 30 DEG C വരെ ഊഷ്മാവിൽ കാഠിന്യം ഭേദമാക്കുന്നു, ക്രിസ്റ്റൽ ചിഹ്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലമായി മാറുന്നു

(ബേക്കിംഗ് ഓവൻ ഡ്രൈയിംഗ് ഇപ്പോൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു).

8. പശ, വ്യാപാരമുദ്ര മുതലായവയുടെ കാര്യത്തിൽ, അതിന്റെ കനം വളരെ നേർത്തതാണ്, ലൈൻ വ്യക്തമല്ല, കാസ്റ്റിംഗ്, ക്രിസ്റ്റൽ പശ ഓവർഫ്ലോ ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്,

2 എംഎം കനം നേടാൻ പ്രയാസമാണ്, അതിനാൽ ക്രിസ്റ്റൽ പശയുടെ പിടി വ്യത്യസ്തമാണ്, വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രിക്കുക, ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ സ്ഥാപിക്കാം

വിസ്കോസിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ 1-2 മണിക്കൂർ, നേർത്ത ക്രിസ്റ്റൽ പശ കാസ്റ്റുചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാണ്.2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ക്രിസ്റ്റൽ ഗ്ലൂ അടയാളങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചതെങ്കിൽ, രണ്ട് തവണയായി തിരിക്കാം

ഡ്രോപ്പ് പ്ലാസ്റ്റിക്, ആദ്യത്തെ ഡ്രോപ്പ് പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ശേഷം, 3-5 മണിക്കൂർ ക്യൂറിംഗ്, മറ്റൊരു പാളി ഡ്രോപ്പ്.

9. ഗ്ലൂ ഡ്രോപ്പ് ചെയ്ത ശേഷം വൃത്തിയാക്കൽ, മാനുവൽ ഗ്ലൂ ഡ്രോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗ്ലൂ ഡ്രോപ്പ്, മെഷിനറി, ഉപകരണങ്ങൾ, കണ്ടെയ്നറുകൾ എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം വൃത്തിയാക്കണം.

ക്രിസ്റ്റൽ പശ കഠിനമായതിനാൽ, ഏതെങ്കിലും ലായകത്തിൽ ലയിക്കാത്തതിനാൽ, മെഷീന് മുമ്പായി അത് കഠിനമാക്കരുത്, കണ്ടെയ്നറുകൾ വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട് (പൊതുവായത്

അസറ്റോൺ അല്ലെങ്കിൽ അൺഹൈഡ്രസ് ആൽക്കഹോൾ ഉപയോഗിക്കുക).

കുറച്ച് ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ, ക്രിസ്റ്റൽ തുള്ളികൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.നെയിംപ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണത്തിൽ ക്രിസ്റ്റൽ പശ വളരെ സാധാരണമാണ്, അത് മാത്രമല്ല

വെവ്വേറെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാം, മാത്രമല്ല മറ്റ് നെയിംപ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണം അല്ലെങ്കിൽ ബാഡ്ജ് നിർമ്മാണ സഹായ പ്രക്രിയയും.ഉദാഹരണത്തിന്, ചില നെയിം ടാഗുകളിൽ (അച്ചടിച്ച ബാഡ്ജുകൾ,

പെയിന്റ് ബാഡ്ജ് മുതലായവ) സംരക്ഷിക്കാൻ പശയുടെ ഒരു പാളി ചേർക്കുക, ഉൽപ്പന്നം കൂടുതൽ മനോഹരമാക്കാം.